168高频直缝焊管机组技术性能
一、机组功能：
本机组主要用于生产水、煤气输送和机械结构用厚壁焊接钢管，并且配备焊缝中频退火、在线超声波检测装置。生产符合GB/T9711.1-1997、API-5L标准的石油及天然气输送管、API-5CT油井表层套管管胚用管。该机组采用国际上先进的F、F成型系统。具有成型稳定，钢管表面质量好，更改规格方便等优点。并通过我们对机组进行改造后可生产最大规格Ф177.8的钢管。
二、技术性能参数：
1、 原料：纵剪后的热轧带钢卷。
2、 钢卷外径：Ф1300mm—Ф2100
3、 钢卷内径：Ф610mm, Ф700mm, Ф760mm
4、 钢卷宽度：200—580mm
5、 材质： Q235（最大壁厚10mm)）；J55,X65(壁厚小于8mm)
6、 最大钢卷重量：12T
7、 成品规格：Ф73, Ф88.9, Ф108, Ф114.3, Ф139.7, Ф141.3, Ф159, Ф168.3, Ф177.8
壁厚：3.5.~10mm(壁厚为10mm时，材质≤Q235)
长度：6~13.85mm
8、 最大焊速30米/分钟
9、 最大水压压力：46MPa
10、焊接与焊缝退火
焊接方式：高频感应加热挤压成型
焊接功率：台湾产固态高频,600KW
焊缝退火：中频感应加热
中频设备功率：国产2台600KW
11、年产量：5万吨
12、机组配电容量：2500KVA
13、空气压缩机：10立方米/分 1台，6立方米/分 1台。压力0.8MPa
三、主要生产设备组成
上卷小车、开卷机、夹送矫直机、剪切对焊装置、水平螺旋活套、成型机组、焊接装置、空冷辊道、水冷槽、定径机组、飞锯机、锯后辊道、校直机、平头倒棱机、试管水压机、UT超声波探伤设备、在线涂油机、600KW固态高频焊机、中频600KW退火装置、内毛刺清除装置、主机电控系统、主机液压系统。
四、主要设备参数
序号 | 装备名称 | 能力和性能说明 | 详细数值 | 生产厂家 |
1 | 直缝电阻焊管 生产线 | Φ60-Φ177.8生产线 | 生产管径范围为60~177.8mm 钢管壁厚为3.5~10mm | |
2 | 高频焊接设备 | 高频焊接设备频率（KHZ） | 额定输出功率：600Kw 输入电压：380V/50Hz 焊接频率：200~400KHz 效率： >85% 焊接范围：60~ 177.8 焊接速度：10~30m/min | 天津东鸿机电设备有限公司 |
3 | 焊接方式 | 焊接方式：高频感应。 | 设备功率：600KW ，200KHZ | |
4 | 成型机 | 精成型机架和定径机架的数量（架） | 成型方式：辊式成型，采用F.F孔型系统，下山方式 粗成型段：由4架平辊和6架“C”型立辊组成 精成型段：由3架平辊和3架立辊组成 传动方式：DC电机螺伞减速机分两组集中传动 传动功率：DC电机132KW×2 成型速度：10~30m/min 成型传动：采用螺伞减速器，No.1、3架为下辊单传动，其余为双传动。 | 太原华冶设备研究所 |
5 | 上卷机 | 对于X60钢级，最大拆卷能力（吨）和最大拆卷壁厚（mm） | 最大卷重:20T 最大钢卷厚度:10mm 结构组成：由料架、行走机构、托辊、油缸、导轨等组成。 升降方式：液压 行走方式：YEJ电机带摆线减速机传动。 | 太原华冶设备研究所 |
6 | 外式螺旋活套 | 对于X60钢级，最大储存能力 | 结构：水平螺旋活套，外进内出，入口DC电机传动送料，采用定圈制。 外圈直径：φ8000mm 冲料速度：max 100m/mis 活套储量：min 400m 夹送电机：DC电机 75KW 料仓电机：DC电机 75KW 料仓外圈辊采用集中传动。传动方式：螺旋伞齿轮 料仓托辊采用45钢，表面硬度HRC40-45 储料状况由人工观察 | 太原华冶设备研究所 |
7 | 刨边机 | / | 带钢两边上下做成的两排辊子压紧，保证带钢上下不能串动，左右由两组立辊做成，保证带钢在机架上相对稳定，机架在生产过程中左右会浮动，刨刀装在浮动机架上，保证了刀与带钢的相对稳定。 | 太原华冶设备研究所 |
8 | 焊缝热处理 设备 | 焊缝热处理设备能力的功率（KW） | 内水循环装置：进行系统循环水冷却 加热温度：NO1:400-650℃ NO2:650-1100℃ 功率：600KW,1KHZ 2台 适用于φ60~φ177.8mm壁厚为3.5~10mm的钢管 | 深圳恒拓科技有限公司 重庆恒锐机电有限公司 |
9 | 板边加工 | 对于X60钢级，最大加工壁厚（mm） | 最大加工壁厚：10mm | |
10 | 定径机组 | 定径机架的数量（架） | 结构：由3架二辊水平机架，3架立辊，3架四辊机架和一架双头8辊矫直机架组成。 传动功率：DC电机 132Kw×2 传动方式：螺旋伞齿轮 定径速度：10~30m/min 形式：四辊万能机架带2种侧辊座，为上出式换辊 | 太原华冶设备研究所 |
11 | 铣切锯 | 切管能力 | 定尺长度：6~15m 定尺精度：0~6m 适应管速：10~30m/min 适应壁厚：3.5~10mm 适用于φ60~φ177.8mm钢管 | 沈阳工业学院 |
12 | 平头倒棱 | 平头能力 | 形式：双工位机械式平头倒棱机，错头布置，平头倒棱一次完成 设备组成：左右机头箱，左右对齐辊道，步进机构，液压系统和电控系统。直接从台架上接料，出料至台架上。随机附带4钟夹具，电控系统采用PLC。 效率：2~5根/min 上下料方式：步进式 刀盘进给方式：气液缸 倒棱角度范围：30°~45° 钝边根据规格和标准调整决定 | 太原华冶设备研究所 |
13 | 水压试验机 | 对于X60钢级，最大加工口径（mm）和最大加工壁厚（mm） | 形式：双工位三梁式水压机 组成：由拉伸梁，移动头，对中夹紧装置，固定试验头，高压水泵站，低压水泵站，液压系统及电控系统组成，直接从台架上接料，出料在台架上。电控系统采用PLC。 上料方式：液压步进式 密封方式：径向密封 试验压力：50Mpa（MAX） 保压时间： 5秒 保压时间5秒时效率：100~150根/小时 随机配计算机显示，记录及打印系统 适应壁厚：3.5~10mm 适用于φ60~φ177.8mm钢管 | 兰州熬超石油装备有限责任公司 |
14 | 超声波探伤设备 | EMA168 | 营口市北方检测设备有限公司 |
五、工艺流程:
开卷 →矫平→剪切对焊→卧式螺旋活套储料→立辊对中→刨边→成型→高频焊接→清除内外毛刺→焊缝中频处理→空冷→水冷→定径→矫直→切断→尺寸与外观初检→平头倒棱→水压试验机→离线超声波探伤→成品检验→喷标→涂油→风干。
