建国以后，特别是改革开放以来，我国焊管迅猛发展。在国内，近年焊管产量占钢管产量之比约63%，在国外，我国焊管产量占世界焊管产量之比约50%，同时，我国焊管在品种、质量上也在赶超世界先进水平。在这里，民营焊管企业的辉煌发展起了很重要的作用。
1 焊管行业的民营企业产能及产量
截至2013年底，我国钢管产能约1.09亿t，其中，无缝钢管生产线约500多套，产能约4 300多万吨；焊接钢管生产线约2 700多套，产能约6 600多万吨。在焊接钢管产能中，直缝埋弧焊管（UOE、JCOE和JCO）生产线34套，产能约700万t；直缝高频电阻焊管（HFW/ERW）约2 100多套，产能约4 900万t；螺旋缝埋弧焊管约410多套，产能约1 000万t。
在我国钢管企业的体制中，焊接钢管的特点是：民营企业占比很大，以产能来看，民营焊接钢管的产能约为5 900万t，占比约90%，其中，在直缝埋弧焊管产能中，民营企业产能为500万t，占比71.4%；在直缝高频电阻焊管产能中，民营企业产能约为4 650万t，占比约95%；在螺旋缝埋弧焊管产能中，民营企业产能约750万t，占比75%，详见表1。
截至2013年底，我国焊管年产量5 016万t，其中，国有焊管企业（包括石油系统、钢铁系统、冶金建设系统和其他系统）生产量约为350万t，民营焊管企业生产量为4 666万t，民营焊管企业产量占比为93%，仅天津友发钢管公司1年焊管产量就达到440多万t。
在见证民营焊管业发展奇迹的时刻，使我们铭记起30多年前我国焊管民企事业起步的历程。对不少新一代焊管年轻人来说，这是值得了解的历史；对于参与过那个时期焊管创业的老一代人们来说，这是不应该淡漠或遗忘的历史，值得温故而知新。
2 我国民营焊管企业的3个发展阶段
我国民营焊管企业的体制发展有4种情况：一种是从国有焊管企业转制为私人出资的民营企业；第二种是由民营企业家独资建设的焊管企业；第3种是焊管国企改革，转制为股份制企业，有原企业职工共同成为股东；最后一种是民营与国企或民企合资经营的焊管企业。
我国民营企业是改革开放以后发展起来的，因此，民营焊管企业的发展历程大致可分为3个阶段：起步期（20世纪80年代—1997年）；发展期（1998—2007年）；繁荣期（2008—至今）。基本上是每10年上一个台阶。
2.1 改革开放促进了中国民营企业的迅速起步
20世纪80年代民营焊管企业的创建与发展，是由于在此前国有焊管企业在20世纪50—70年代奠定了一定的技术和设备基础，但国有企业由于体制机制的束缚发展缓慢，满足不了市场需求的增长，于是民营焊管企业在这个背景下创建起来的。在20世纪70年代，中国焊管业经过艰苦创业，已经有了初步的规模，建立了小直径（≤Φ165 mm）直缝高频电阻焊管机组147套，是国产初级的低档设备，以连续辊式成型为主；螺旋焊管在石油系统首先发展起来，从Φ650 mm机组到Φ3 100 mm机组，从高频焊到埋弧焊，从固定辊式成型到“前摆式”工艺布置，为螺旋焊管的生产工艺到焊接技术打下了良好的基础。
在那个时期，焊管原材料用窄带钢，主要是低碳钢，焊管产品也是低档次的。当时能生产的石油管材多是A3钢、20号钢、16Mn钢等低结构钢，最大直径Φ273 mm，壁厚7.0 mm。
20世纪80年代初起，中国进入了改革开放的年代，中国民营焊管企业也进入了创建与发展期。中国工业生产总量快速上升，促进了下游行业对焊管需求量急剧增长，促进了中国焊管工业进入了快车道。国家也允许乡镇集体制企业、民营企业作为国民经济的适当补充，此时，民营焊管企业异军突起，这是因为民营焊管企业的发展有了2个条件：一是技术上比较成熟，设备比较低档容易推广普及；二是市场需求扩大，普通焊管比较短缺，物资贫乏。于是乡镇企业如雨后春笋遍布全国各地，例如在天津、唐山、海城、无锡、湖州、上海和广州等地焊管企业蓬勃发展起来，有上千家之多，成为民营焊管企业的主力军。这时主要的民营企业发展按照时间顺序简介如下：
天津双街钢管厂始建于1978年，从建厂初期的2条直缝高频电阻焊管生产线发展到了1999年拥有5条直缝高频电阻焊管生产线。
江苏玉龙钢管股份有限公司的前身是1980年8月成立的乡镇集体所有制企业——无锡县高频焊管厂，后来转制为民营企业。1981年Φ76 mm ERW直缝高频电阻焊管生产线投产，1984年Φ114 mm ERW直缝高频电阻焊管生产线投产，1989—1990年先后投产Φ40 mm、Φ50 mm ERW直缝高频电阻焊管生产线，1992年Φ478 mm高频螺旋焊管生产线投产，1999年方矩形焊管生产线、Φ820 mm螺旋缝埋弧焊管生产线投产。2007年后又投资建设，现在已经拥有12条DN200～2 850 mm螺旋管生产线、4条DN400～1 600 mm直缝埋弧焊管生产线、2条DN50～500 mm直缝高频电阻焊管生产线、2条方矩形焊管生产线的规模。
浙江金洲集团有限公司下属的浙江金洲管道科技股份有限公司的前身是1981年5月成立的乡镇集体所有制企业——湖州市升山镀锌厂，后转为民营股份制企业，企业从镀锌加工型企业转为钢管制造型企业，20世纪80—90年代至今，金洲管道已经先后投资建设了16条DN15～600 mm ERW直缝高频电阻焊管生产线、8条镀锌生产线、8条钢塑复合管生产线、1条内外涂覆钢管生产线、6条DN200～2 400 mm一步法螺旋缝埋弧焊管生产线、1条DN500～1 600 mm二步法预精焊螺旋埋弧焊管生产线、1条DN400～1 600 mm直缝埋弧焊管生产线。还主持或参与了钢塑复合管、低压流体输送管等13项国家级和行业标准。
天津利达钢管始建于1992年，拥有直缝高频电阻焊管16条（Φ21.3～339.7 mm），热镀锌管生产线8条（Φ21.3～219.1 mm），钢塑管生产线6条（Φ21.3～368.3 mm）。
番禺珠江钢管有限公司1993年成立，1995年建成投产ERWΦ355.6 mm直缝高频电阻焊管生产线，1998年引进澳大利亚Hu-Metal直缝埋弧焊管机组，于1999年投产。
此外，衡水京华钢管厂、河北中原钢管厂、河北鑫源泰钢管厂、上海埃力生钢管公司等许多民营焊管企业都在这一时期成立并发展起来。
这一时期民营焊管企业引进海外先进焊管技术装备，例如ERW有排辊成型、FF成型以及国外的高频焊机等，河北张家口宁远钢管厂1987年率先从德国Meer公司引进RN120L型Φ114 mm（Φ140 mm）直缘排辊成型机组。此后，纷纷从美国、日本等发达国家和我国台湾地区引进中小直径焊管机组（Φ32～508 mm）达200多套，几乎集国外先进设备之大成。由于对引进设备的消化，国产设备促进民营焊管企业发展到2 000多家，不仅焊管产品的产量增加了，品种质量也得到了提升。
这里简介引进的ERW Φ325 mm机组在民营企业的发展情况可见一斑。在20世纪70年代，我国ERW机组绝大多数在Φ273 mm以下，80年代末90年代初，国有企业中石油的宝鸡钢管和冶金部的锦西钢管先后从国外引进ERW Φ426 mm机组和Φ508 mm机组，也掀起了民营企业引进浪潮，90年代首先在辽宁省海城市和本溪市的企业从台湾地区共引进2套ERW Φ325 mm机组，随后广西北海钢管公司、广州番禺珠江钢管公司各自引进一套，紧接着上海埃力生钢管公司也引进一套，后来番禺珠江钢管和上海埃力生钢管将机组改造成Φ355.6 mm，这样共从台湾地区引进5套ERW Φ325 mm机组，带动了我国中直径ERW Φ355.6 mm机组的国产化，发展到天津神州通钢管公司等ERW Φ355.6 mm机组10余套。
在螺旋缝埋弧焊管方面，国有的石油系统6家螺旋缝埋弧焊管机组等也从德英等国引进先进技术装备，提升了螺旋缝埋弧焊管机组的技术装备水平，也促进了民营焊管企业螺旋缝埋弧焊管机组的发展，这期间，民营企业拥有螺旋焊管机组约40余套，产能约90万t。
ERW直缝高频电阻焊管问世以来，在国内当时是一种新产品，人们认为有“一条焊缝”安全性能不如无缝钢管，人们的习惯性思维阻碍了ERW焊管进入石油天然气市场。一方面ERW焊管企业用品质良好博得用户信任，销售部门如实宣传ERW钢管的优势；另一方面为了推广ERW焊管，中石油总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文件下发了《关于推广使用直缝电阻焊钢管(ERW)替代无缝钢管的通知》，用行政方式来推广ERW焊管。中石化物装部在《焊管》杂志上撰文推荐ERW焊管部分替代无缝钢管。由于中石油和中石化的大力推荐，ERW焊管产品才在城市的中低压燃气管线、成品油管道等油气管线中得到广泛使用。这对民营ERW焊管企业的发展起了助推作用。
由于民营焊管企业的大发展，我国焊管产量从1980年120.4万t发展到1997年573.84万t，增长了4.77倍。
2.2 进入21世纪中国民营焊管企业迅猛发展
1998—2007年中国焊管行业全面发展，民营焊管企业的辉煌业绩也达到了高峰。天津友发钢管集团公司始建于2000年1月，在民企创建时期后来居上，发展很快，到2004年已经有40条直缝高频电阻焊钢管、6条方矩形焊管生产线、9条螺旋缝埋弧焊管、5条钢塑复合管生产线、16条镀锌生产线，直缝高频电阻焊管产能约410万t，螺旋焊管产能25万t，深加工钢塑复合管25万t，镀锌管130万t，是焊管民营企业中产能最大、产量最高的大型企业集团，另外还生产热轧带钢、钢坯、薄板等板带产品。
前一阶段，民营焊管企业的产品以生产水煤气管、低压流体输送管、钢结构管、桥梁建筑桩管、热镀锌管等普通焊管为主，但到了1998年，民营焊管企业的发展有了新的选择，这个选择就是来自于我国两次有关焊管重大学术讨论会，一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”，前一次大中直径长输管线讨论会主张发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋缝埋弧焊管，后一次会议提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋缝埋弧焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论显然相反，因此对制管业影响也不同。前一次讨论会引导了我国建设直缝埋弧焊管的热潮，因为国企新建项目需要层层报批，而民营企业自身可以做主，所以番禺珠江钢管公司率先于1998年首次从澳大利亚引进HME旋压直缝埋弧焊管机组，与1999年生产出我国第一批大直径直缝埋弧焊管，并于2001年5月从美国引进UOE直缝埋弧焊管机组，建成我国第一条UOE直缝埋弧焊管生产线。当时由于UOE机组是二手设备，电气等辅助设施全部要国内配套，为了争取生产出西气东输一线Φ1 016 mm钢级X70直缝埋弧焊管的合格产品，克服了许多技术和设备上的困难，并赶在西气东输工程施工之前，2002年生产出批量钢管，速度之快，国企很难做得到。
我国另一个民营焊管企业——辽阳钢管有限公司自制了国产UOE机组。
后一次会议，催生了石油系统新上了6条大直径螺旋缝埋弧焊管生产线，以及民营企业10多条大直径螺旋缝埋弧焊管生产线。
由于西气东输一线、陕京二线、忠武线、涩宁兰线和川气东送等输气管线的启动，带动了下游的城市燃气中低压管网。同时中国的成品油长输管道也发展迅猛，大直径高钢级ERW机组纳入民营焊管企业的发展规划，这是由于埋弧焊管当内焊缝须补焊时，工人要进入管内操作，故管径不宜小于DN600，这样大直径高频电阻焊管有市场的需求，在国外，日本建设了5条Φ610 mm ERW生产线，对国内是一个启示。当时民营企业从国外引进了共4套ERWΦ610 mm/Φ630 mm机组，上海中油天宝钢管公司2004年引进投产，浙江金洲集团2005年引进投产，天津双街钢管公司2005年引进投产，浙江久立特材2009年引进投产。此外国产ERW Φ610 mm/Φ660 mm机组共3套，国产ERW Φ508 mm机组共3套。
在这个时期，民营焊管企业的3种管型：直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管、直缝高频电阻焊管的技术装备，不仅产能有了很大的提升，而且促进了中国焊管业产品的产量大幅增长和品种质量的提高。
1998—2007年中国焊管的基本特征是：中国成为世界钢管大国，并开始向强国过渡。有下列典型例证：
（1）2000年中国焊管产量518.9万t，焊管产量占国内钢管产量的比例达55%以上，焊管产量和增幅大于无缝钢管。
（2）2001年中国焊管产量640.36万t，首次超过日本，排名在世界焊管产量第一位。
（3）2003年中国焊管自给率达到99.2%，国内市场占有率达到93.7%，焊管出口57.21万t，略大于无缝钢管出口量。
（4）2004年中国钢管产量达到2 149万t，超过了世界钢管历史上第一钢管大国前苏联1988年保持的2 084万t的记录，成为世界钢管大国。而中国钢管2 149万t产量中，焊管为1 301万t，占比为60.54%，可见焊管为中国成为世界第一钢管大国做出了重大贡献，而中国民营焊管企业又为焊管产量做出了重大贡献。
（5）2004年中国焊管由过去净进口转为净出口30万t。
（6）2007年中国焊管出口462.97万t，同比增幅37.38%，净出口439万t。
（7）2007年中国焊管产量再创历史新高，达到2 361万t，占国内钢管总产量55.9%，占世界焊管总产量1/3，成为名副其实的焊管大国。
2007年后，世界爆发金融危机，经济进入萧条状态。而中国经济仍然保持稳增长，因而焊管业继续向前发展，民营焊管企业日益走向成熟，呈现繁荣景象。
2.3 民营焊管企业进入全面繁荣期
2.3.1 技术设备的建设达到先进水平
2008年伊始，我国启动经济刺激措施，稳增长的投资重点领域为石油天然气等能源领域、基础设施及所谓“铁、公、基”项目、房地产建筑行业等，拉动焊管业市场的旺盛需求，民营企业在市场竞争中日益充满活力。由于西气东输二线压力提高到12 MPa，一类地区螺旋焊管直径扩大到Φ1 219 mm，壁厚增加到18.4 mm，钢级提高到X80级，于是螺旋缝埋弧焊管需要升级换代。同时西气东输二线的二、三、四类地区用国产直缝埋弧焊管，中石油系统的巨龙钢管公司等从2002年开始从国外引进JCOE机组；宝钢集团2008年建成我国第一条现代化UOE直缝埋弧焊管生产线，国内掀起了建设直缝埋弧焊管的热潮。民企也紧跟着形势的发展，与国有企业一样，跟进建设了与之相适应的新的高钢级螺旋焊管生产线或二步法预精焊螺旋缝埋弧焊管，同时也投资建设了一批JCOE高钢级直缝埋弧焊管生产线。在地域上也采用了全国性布局，例如2008年开始江苏玉龙钢管在无锡新建了3条JCOE生产线和1条高钢级螺旋焊管生产线，随后又在新疆、德阳等地投资建厂。浙江金洲管道在原拥有2条高钢级一步法螺旋焊管机组的基础上，2010年在湖州又启动引进1条德国二步法预精焊螺旋埋弧焊管生产线，2011年在张家港投资扩建了1条JCOE直缝埋弧焊管生产线。2007年至今，番禺珠江钢管在江阴、连云港、珠海、宁波、沙特阿拉伯等地，通过投资或收购，共计新建设了4条JCOE直缝埋弧焊管和4条螺旋缝埋弧焊管生产线。民营焊管企业作为一支后起的力量，在中亚天然气管道、中哈原油管道、中缅天然气/原油管道、川气东输等国家级长输管线中做出了贡献。即将开始建设的中俄管道、新粤浙管道等，石油系统应当公开招标，打破垄断，民营焊管企业也完全可以作为我国重要管道生产制造的力量参与建设。
2008—2013年民营企业新建或由JCO改建为JCOE机组有20条之多，产能约380万t。其中因为海洋用管的开发，番禺珠江钢管公司于2012年将江阴JCOE生产线改造升级，在建设珠海钢管分厂JCOE机组期间，也是按照海洋用管来建设，以适应海洋用管和厚壁机械结构管。
2008—2013年间直缝高频电阻焊管的建设也有了新发展，共建设国产ERW610/660/710 mm生产线7条，总产能约140万t，在此期间，新建螺旋缝埋弧焊管生产线27条，产能约300万t，其中包括民企番禺珠江钢管、浙江金洲管道、山东胜利钢管的3条从国外引进的二步法预精焊螺旋缝埋弧焊管机组，以及辽阳钢管有限公司能生产最大直径Φ4 013 mm的生产线。
以上统计，在2008—2013年间民企新上焊管生产线共计54条，共计产能约820万t。无论是JCOE直缝埋弧焊管机组、螺旋缝埋弧焊管机组还是ERW直缝高频电阻焊管机组，装备水平有了很大提高。上述国外引进的3条预精焊螺旋管机组，及番禺珠江钢管、江苏玉龙钢管新建的JCOE机组，赶上了中石油系统同类机型的技术装备水平。
这里介绍一些典型机组的技术装备主要性能。
（1）河北张家口宁远钢厂引进德国SMS Meer公司RN120L型Φ114 mm（Φ140 mm）ERW排辊成型机组，可生产Φ33 mm～Φ114 mm（Φ120 mm）×2.0～7.0 mm直缝高频电阻焊管，采用直缘成型法（linear forming）,可以达到T/D=1%（薄壁管），也可以达到T/D=10%（厚壁管），这是小直径ERW典型机组，可以生产小直径油套管、锅炉管等。
（2）上海中油天宝钢管有限公司、中海石油金洲管道有限公司、天津双街钢管公司ERW Φ610 mm/630 mm机组性能见表2。
在大直径（≥Φ426 mm）直缝高频电阻焊管产能中，民营企业直缝高频电阻焊管产能约为380万t，占71.7%。
这里着重指出，天津双街钢管公司ERWΦ610/Φ630 mm机组，由于是FFX成型，对Φ610 mm，其最小壁厚为6 mm；当钢级为X70时，其最大壁厚为22 mm；当钢级为X80时，其最大壁厚为20 mm。2006—2007年已经生产出Φ610 mm×6 mm和Φ610 mm×22 mm的产品。
（3）直缝埋弧焊管生产线。民营焊管企业江苏玉龙钢管公司2013年新建投产的JCOE高钢级直缝埋弧焊管机组，生产规格范围Φ406.4～1 422 mm，壁厚7～50 mm，最高钢级X100，主要设备性能：①板探：232通道超声波探伤可以100%覆盖母材；②奥地利铣边机；③成型机：6 500 t伺服6缸联动；④扩径机：1 000 t拉力；⑤水压机：4 000 t大拉力，45 MPa高压力；⑥德国KD公司24通道焊缝超声波检测设备；⑦大容量450 kV数字平板X射线实时成像检测系统。目前，该机组是国内配置比较高的JCOE直缝埋弧焊管机组之一。
2.3.2 体制建设上了新台阶，从产品经营到合资合作和资本市场运作
民营焊管企业在体制上发生了显著变化，主要体现在两个方面：一方面有些国企转变成民企，例如山东胜利钢管公司、江苏徐州光环钢管公司，辽宁锦西钢管公司等；另一方面有5家民营焊管企业在境内外资本市场上市，江苏无锡苏嘉钢管公司（在新加坡上市）、番禺珠江钢管公司和山东胜利钢管公司（在香港上市）、浙江金洲管道科技股份有限公司和江苏玉龙钢管股份有限公司（分别在深圳和上海上市），一路走来，民营焊管企业几乎参与了中国改革开放的全过程，从乡镇企业、民营企业到现代企业；从集体所有制、股份合作制、有限责任公司、股份公司到企业集团；从濒临破产、转危为安、加快发展、技术创新、合资合作到资本市场运作；从产品加工、生产制造、科技研发、营销服务到开发西部、全国各地建厂布局发展，乃至在国外，例如沙特阿拉伯和越南等国建厂。
民营焊管企业在营销业绩、企业管理上有了显著成效。特别是在2011年后市场需求增速放缓，行业效益普遍下滑的背景下，各个民营焊管企业及时调整营销思路和产品结构，仍然取得了较好的经济效益实属来之不易。
例如：上市公司公告显示浙江金洲管道科技股份有限公司2012年净利润1.01亿元，比2011年度提高63.4%，其中，中小直径镀锌管与钢塑管利润占65%，镀锌管毛利率6.25%，钢塑管毛利率17.18%。2012年在太湖南岸的湖州市分期投资2.74亿元，扩建钢塑管生产线。企业进入良性循环。又例如：江苏玉龙钢管股份有限公司2012年净利润1.17亿元，其中，中小直径结构用和绣花机行业用方矩形焊管销量10万t，约占全公司销量20%，螺旋管销量20万t，约占全公司销量40%，其中大量使用在自来水、钢结构行业。非油气管道毛利率13.55%，企业供销两旺。
2.3.3 焊管产量大幅增加，但增速放缓
2008—2013年我国焊管产量保持稳健上涨的趋势，2013年焊管产量为5 016万t，达到历史的高位，同比增加360万t，增长7.70%，但增速回落2.09个百分比；焊接钢管表现消费量为4 646.9万t，同比增加340万t，增长7.89%，但增速回落2.18个百分比。2008—2013年焊管产量、表现消费量同比趋势见表4
由表可知，6年间总体来看，增速处于震荡起伏的增长趋势，但增速在回落，是由于国民经济已从高速增长进入中低速增长阶段。
2.3.4 在新产品开发方面，有了长足的进展
民营焊管企业当技术设备有了提升之后，在开发新产品方面，也取得了可嘉的成绩：
（1）在海底管线方面：番禺珠江钢管公司的产品成功运用到东海春晓气田、南海荔湾海底管道项目中。其中南海荔湾海底管道项目使用X65钢级Φ559 mm×25.4/27 mm、Φ762 mm×28.6/30.2 mm的JCOE直缝埋弧焊管6万多吨。
浙江金洲管道下属的合资企业中海石油金洲管道公司的ERW直缝高频电阻焊管在渤海的渤中、渤西、渤南、锦州、蓬莱、秦皇岛、垦利等海底项目、东海的丽水、黄岩等海底项目、南海的涠洲、陆丰、流花、番禺、西江等海底项目中大量使用。其中渤西渤南海底输气联网管道工程使用X70钢级Φ323.9 mm×14.3 mm ERW焊管1万多吨。垦利海底管道项目使用X65钢级Φ273～559 mm ERW焊管3万多吨。
（2）在海洋工程用管方面：江苏玉龙钢管公司开发了Φ650 mm×24 mm Q690E海洋平台浮吊用JCOE焊管。
（3）在火电机组高温高压锅炉用管方面：上海月月潮钢管公司开发了Φ1 067 mm×42 mm和Φ813 mm×48 mmJCOE钢管。
（4）在油井套管方面：中海石油金洲管道公司开发了N80-1钢级海底油井套管HFWΦ244.48 mm×10.92 mm。
（5）在煤浆管道方面：中国第一条煤浆输送管道——陕西神渭煤浆输送管道大量使用了沙钢金洲管道和番禺珠江钢管的L450MB Φ610 mm×(10.3～17.5/19.1) mm JCOE焊管8.4万t。
（6）在输电铁塔用管方面：江苏玉龙钢管、番禺珠江钢管和浙江金洲管道公司开发了Q390、Q420/Q460高强度HFW/JCOE焊管，并在皖电东送等项目中大量使用。
（7）在船用钢管方面：沙钢金洲管道公司开发了广州造船厂海轮用管Φ508 mm×12.7 mm JCOE焊管。江苏玉龙钢管公司为船用焊管提供了HFW焊管系列品种，并在外高桥等船厂大量使用。
（8）在汽车用管方面：徐州光环钢管公司开发了“轿车传动轴-万向联轴器装配”组件成套商品。
（9）在建筑结构用管方面：江苏玉龙钢管公司第一家研发了直接成方的方矩形焊管400 mm×400 mm×14 mm，钢级Q345B，并取得非常好的效益。
（10）在工模具方面：山东四方技术开发公司为宝钢U-O机大型压模制造备件，采用高铬合金铸钢取代国外锻钢构件，是一种新产品。
2.3.5 国产设备给民营企业发展以强有力的支撑
民企焊管企业的迅速发展得到国产设备的强有力的支撑，其中有大连三高公司，富地公司，山东四方技术开发公司，太原市新通机械工程有限公司，天水和黄石锻压机械公司，以及青岛，石家庄和南京等一批焊管设备制造公司，他们制造出一大批国产ERW高频焊管设备、螺旋埋弧焊管设备和直缝埋弧焊管设备及其配套工模具、电气设备等，并有产品出口海外市场；美国色玛图尔公司在无锡建有分厂，向我国民营焊管企业提供了数百套高中频热处理设备，带动了我国此类设备的发展。大连理工大学、燕山大学等高校开发了ERW生产线上的辅机，例如数控飞锯、螺旋式活套以及内毛刺清除装置等。中国石油天然气总公司管材研究所在一些民企生产焊管中参与了全程监理，对提高焊管质量起了指导性作用。哈尔滨焊接研究所为民企焊接自动化的发展作出了很多贡献。
在理论上，《钢管》和《焊管》期刊，以及我国第一部ERW专著《高频直缝焊管生产》，和其后分别由焊管和钢管学术委员会，中国钢结构协会钢管分会编纂的《中国焊管五十年》、《中国钢管十年》、《中国钢管行业和市场调研报告》，我国著名焊管专家王仪康、潘家华、黄志潜的文集等著作，对民营焊管企业的发展奠定了学术基础。
3 深度结构调整是我国民营焊管企业发展的主旋律
我国民营焊管企业昔日的辉煌业绩要在今日得以延续，就要首先处理好结构调整。
3.1 民营焊管企业产品结构概况
对参加中国钢结构协会钢管分会的焊管民营会员企业的粗略统计，产品结构大致分为3种大类：一是石油天然气专用管，二是汽车用机械管，三是普通焊管，其中细分为：一般建筑和机械结构管、水煤气管（包括镀锌焊管）、低压流体输送（水）管等。
(1)石油天然气专用管由3部分组成；陆上油气用管线管，海上油气用管线管和油套管。民营焊管企业会员企业14家于2013年共生产陆上油气输送管207.1万t，海上油气输送管11.7万t，油套管30.9万t，共计石油专用管249.7万t。国有企业中石油宝鸡钢管和渤海装备公司2013年共生产石油专用管272.5万t。列表对比如下：
可见，民企生产石油天然气专用管的产量约占了国内总产量的一半，钢级也达了X80，追赶上了石油系统焊管企业。
（2）汽车用管的品种有传动轴管、减震器管、排气管、摩托车用管，生产量很少。材料为480QZ，SPCC，Q195等。
（3）普通用管是民企的主要产品，一般结构管中机械管有输电铁塔用管、皮带机托辊管、一般机械和建筑结构管等多为ERW/JCOE圆管和方矩形焊管。材料多为Q235，Q345等。
（4）住宅建筑用管是水煤气用管，包括镀锌焊管，以及城镇市政建设的城市低压流体管网，这是民企生产量最大的品种。
3.2 民企焊管典型企业产量品种简况以及地区布局
（1）按2013年产量民企排序见表6。
从表5和表6可知，民企的产品呈两极分化，一极是油气长输管线管，一极是水煤气管（镀锌管）、低压流体管和建筑结构管。因此，结构调整的方向要避免产品高度重复，要避免单一的市场结构，即密集石油天然气用管市场和房地产建筑用管市场。
（2）民企焊管生产线布局。民营焊管企业遍布全国各省（市）地区，据不完全统计，现有焊管生产线约2 700条中，绝大部分为民营企业。在地域分布上，呈小、多和分散的特征，但又往往密集于少数城镇，例如天津静海大邱庄，河北邯郸、唐山、衡水、沧州、孟村、胜芳镇，辽宁辽阳、鞍山、海城、锦西、营口，江苏无锡钱桥镇、常熟，广东顺德、佛山、广州，四川达州、广汉、绵阳和德阳；新疆乌鲁木齐、奎屯和伊犁等。焊管生产线估算情况见表7～8。
表7 焊管生产线估算情况
3.3 我国民营焊管企业的发展方向探讨
我国民营焊管企业在数量上、产能上和产量上占我国焊管总量上占绝对多数，对国内外钢管业的影响、对我国经济的发展、对新型城镇化的进程都有重要意义。因此，我国民营焊管企业如何继续保持繁荣，今后的发展方向值得探讨。我们曾经参与一些民营焊管企业的创建、生产或营销，也是我国的民营焊管企业崛起的见证者，又曾参与过一些国有焊管企业的创建或生产、营销，深知二者均有优势和互补之处。现在谈几点粗浅的认识，仅供参考。
3.3.1 焊管行业在新常态下的抉择
2014年年初以来，全国钢铁行业进入前所未有的困难时期。目前，我国经济从高速增长向中速稳定增长转变，将持续较长时间。焊管行业作为钢铁行业的一个组成部分，面临严峻的挑战，市场需求将长期处于低速增长区间，固定资产投资的下行压力较大，制造业化解产能过剩仍在持续、房地产市场出现调整风险，货币条件仍然偏紧，下游行业需求增速放缓而且对产品品质的要求在提高，环境保护对企业清洁生产，节能减排越来越严格。总而言之，我国正处于经济增速换挡期、结构调整阵痛期以及前期刺激政策消化期的“三期叠加”阶段，这就是焊管行业面临的新常态。民营焊管企业将如何抉择？这就是必须尽快完成结构调整，形成新的增长模式。
3.3.2 民营焊管企业产品结构面临的挑战和机遇
进入2014年以来，民营焊管企业在市场环境的形势面前感到很具体的压力。前面已分析了民营焊管企业的产品结构，主要两大块：一块是石油天然气输送管线管，一块是与房地产建筑业有关的水煤气（镀锌管）市场。这两块市场都传来了意外的信息：中石油主要输气管线因故推迟建设；房地产市场普遍出现“以价换量”的降价促销现象，商品房销售面积明显回落，房地产新开工面积增速大幅下降。
当然，利好的信息也有：“微刺激”政策促使基础设施建设投资增速将有所提高：一是加快拨付棚户区改造、中西部地区铁路、城市轨道交通、地下管网改造等建设项目资金，二是积极推一批水利、粮食储备、核电、水电等项目开工建设。中国钢结构协会钢管分会主编《中国钢管行业暨市场调研报告》详细分析了钢管下游行业“十二五”的市场需求，有重要参考价值。
2014年1—4月船舶行业订单同比继续增长；汽车行业1—4月产销继续稳定增长，同比分别增长9%和9.1%；机械工业增加值增速高于去年同期，同比增长11.5%；化工行业增加值同比增长11.4%，在此就不一一赘述。
民营焊管企业在产品结构调整上，要在继续保持房地产建筑、石油天然气管线等传统市场外，开拓上述行业船舶、汽车、机械、化工等市场的用管需求。从总体来看，机遇仍然大于挑战。
3.3.3 提高内生能力是民营焊管企业推进改革的根本所在
结构调整的动力来自企业的改革，民营焊管企业同样有体制改革的需要，重点在管理提升方面。首先要摒弃“规模扩张”、“粗放经营”的陈旧观念。对于妨碍企业整体战略实施的产品生产线，通过化解产能过剩应予以消化掉。同时，使资源集中到与企业发展战略相一致的经营重点上来，提高企业资产的质量和资本市场的价值，推进生产精益化，销研产一体化，信息化支持下的客户服务3个平台的建设。
民营焊管企业还要注重产品研发与品牌建设，努力在重点行业，细分市场与区域市场形成自己的差异化竞争特色，实现产品服务对象由普遍用户群向中高端用户群的转变，提高产品的市场主导能力，从而提高盈利水平。产品研发与品牌建设要“不务虚名，只求实效”。
对民营焊管企业的管理体制，重要的是决策机制的制衡，要防止重大决策的失误。由于赞成上项目比反对上项目更容易获得支持，一些公司由于董事会中一些独立董事的作用弱化，往往对决策的失误得不到纠正，这是企业内部扩张冲动的原因。民营焊管企业的决策者要重视企业员工提出不同的意见，戒骄戒躁，防止偏听偏信。
民营企业年长一辈的创始人向年轻一代的接班人交班，进入了过渡时期，实现平稳、有序和有效的交接班，是民营企业继续向前发展的领导体制的保障。
3.3.4 发扬焊管3种管型的优势互补
民营焊管企业相对于强势的国有企业——宝钢钢管、宝鸡钢管等，在创新能力上比较薄弱。因此，加强技术创新能力，是民企的又一着力点。其关键之处在于正确理解焊管3种管型的优势和局限，要扬长避短。国内多种文献已作详细论述，本文不再赘述。
总之，民营焊管企业的技术创新，源于市场需求的推动。各个企业要因地制宜，因时制宜，在产品专业化，个性化，精品化上获得效益最大化。
三十多年来，我国民营焊管企业取得了很大的成绩，但是同发达国家如德国、日本相比，存在很大差距，与发展中国家如印度比，也存在一定差距，例如海底管线，我国尚布局在近海，浅海，深度＜1 500 m，但印度生产的JCOE海底管线已经成功运用在2 400 m深度的墨西哥湾海底。所以，我们不能有丝毫怠惰之心，应当急起直追，打造企业的升级版，不仅使我国成为一个焊管大国，而且成为焊管强国，为实现中国梦而做出努力。
注; 本文有彭在美教授和刘建伟总经理撰写，题目和文字在转载时，做过部分修改。特此
