加强组织宣传引导，积极营造活动氛围。公司组建了以总经理苏继权任组长，副总经理李生辉、总经理助理余洋任副组长的“质量创新、干部先行”的工作领导小组，重落实、重实效，深入现场，实地了解，对员工进行引导和带动。通过张贴横幅、悬挂彩旗、电子显屏、制作流动展板等多样形式，展开活动主题和内容、质量缺陷及纠正预防、业界典型质量案例等的目视宣传展示。组织召开了2013年上海钢管质量工作会议暨2013年质量管理月活动动员会，重点传达集团文件精神，落实公司年度质量方针、目标，分析总结质量异议和事故；下发公司《岗位工序控制内容及考核管理办法》。会上，质量管理部向全体员工发出了“重产品质量，赢客户满意--质量在我心中”的倡议书。会后，还通过无记名形式，从生产一线和营销对口采集公司产品质量存在的问题和合理化建议，为公司进一步全面开展质量管理活动提供决策借鉴。
开展全员质量培训，强化全员质量意识。聘请中国质量认证中心（CQC）老师，重点对公司中层以上管理人员和内审员进行了专业对口的现场培训，指导和提高员工的知识技能水平，其培训效果甚为显著。同时，强化班组长以上基层管理人员的内部培训，提高素质，增强意识；针对无损检测、焊接和理化检验人员等岗位操作和专检人员进行持证上岗、检验标准和操作技能等相关业务培训，并进行严格考核，提高质量检验的把关能力。
真抓实做重落实，持续改进重效能。一个多月来，上海钢管公司在圆满完成哥伦比亚订单的同时，认真组织落实公司质量月活动方案，结合公司ISO9001换证审核，客观求实，稳扎稳打，从宣传宣贯、操作培训、自查自纠、互查互纠、复查跟进等阶段全面展开：依据生产标准和工艺文件，重点对技术评审、过程控制、原料和成品管检验等重点环节，查找原因，弥补漏洞、偏差与不足，制定切实可行的整改措施和方法，不断完善与改进。如对平头设备进行了改造，以减小环向焊缝对接间隙，并持续跟踪验证；加强过程控制检验，提高内控标准；加强售后服务，施工现场对方签字确认；制定质量异议、事故流程处理方案等；加强自动探伤和手动复检同时并进；加强工艺纪律检查频次；坚持生产岗位首检制；加强岗位间自检和互检；加强岗位计量器具的合理配置和有效使用保养。按照运输/储存/装运工艺要求，加强运输监管再确认管理,实施跨部门间派人监督检验，健全完善让步放行等流程审批手续，加强规范不合格品的评审、控制和处理程序。针对外销合同，制订详细装运方案，且实施到位，杜绝吊装野蛮操作，杜绝工序执行敷衍了事，决不让一根不合格品入库放行。通过以上，产品质量有了明显的提高。数据显示：4月份，ERW合同管成材率平均达91.34%，商检百分之百通过放行。
生产质量双管下，管理提升层层抓。一个多月来，上海巴圣钢管公司在生产任务繁重、订单交货急的情况下，边生产边组织，以老带新，加强质量方针和目标的宣传教育，牢固树立“合格不是目地，精品才是目标”的理念。成立了以攻克技术和质量难关，稳定生产工序质量，促进持续改进、挖潜降耗、增加效益、提高产品质量和工作质量为目标的质量控制(QC)小组。重点从计划、实施、检查、处理方面，进行分析、改进和总结，并做到有记录、有效果。对每根钢管进行全程的质量监管，做到检验工序过程多于标准要求，质量判级数据严于产品标准要求，以保证出厂产品质量全面满足用户要求。加强钢管主要质量控制点的管理，对UOE管端拍片的底片实行初评、复评、审核的三级评审管理；对影响管端质量的“管端椭圆度、直度和厚度”等三度进行严格控制。按公司内控标准制定订单技术文件，在不增加成本的基础上，提高内控技术参数工艺文件的编制和执行，以高于国家及国际和客户订单标准要求。对钢管的标志位置、方法和字号进行改进控制，统一产品标识方法，提升产品外观质量。对检测设备进行校准和检定；严格焊接材料的入厂检验，严格钢板原料的采购控制；同时对影响焊接质量的部分性能进行补充控制，对有特殊技术要求的参数和客户/钢厂协商解决，并进行特殊控制审批。实施相关部门协调配合监管控制管理。
推进质量体系建设，完善质量控制细则。两公司通过ISO9001质量体系、TS特种设备、API规范三位一体整合内部审核和管理评审，统一质量文件和记录管理。对诸如：不按规定及时对钢管进行测量和记录、不按工艺要求进行取样检测、生产记录与实际不符等不合格项，进行原因比对分析、采取纠正/预防措施，责令限期整改并持续跟踪和验证，确保了公司体系的有效规范运行。梳理、评定质量管理相关规章制度，制订了相应的科学、适宜、可操作性强的工艺、质检、理化检测控制及考核办法，加强生产岗位质量工艺考核、加强专检人员错漏检考核，做到处罚力度加大，控制管理有章可循。
注重售后服务，强化技术支撑，全面实施质量管理。加强施工现场跟进，制定相应的售后服务工作标准和管理办法，成立售后服务兼职机构，并逐渐过渡到专职机构。按“钢管未到，服务先行”的服务理念，做好钢管的验收、修复以及施工现场的巡访等工作，跟踪了解产品质量动态并保持与检测、监理、施工单位的良好关系。公司领导亲自参与如安徽天然气、辽河油田等订单的售后服务和客户回访实地调查，收集掌握一手信息，充分听取客户对产品质量、交货期等的反馈意见，以提高用户满意度，促进今后更好地合作发展。
搞好质量工作是企业永恒的主题，质量工作任重而道远。通过开展学习活动，全体员工充分认识到：质量月是个“理念”，只有当这一理念贯穿到每个员工的身心，并能够转化为行动才能真正达到质量月活动的目的，质量工作需常抓不懈，人人重质量，天天抓质量，月月讲质量，不断提高客户满意度，不断增强市场竞争力。质量是企业之本，品牌是公司之魂，营销是企业之首。重质量，创品牌，赢客户是天宝钢管追梦人义不容辞的光荣使命。
