今年以来，江苏华菱锡钢特钢有限公司钢管厂加大节能降耗科技攻关力度，在年初完成再加热炉节能改造的基础上，于5月份完成环形炉节能改造，截至到10月底，共降低天然气消耗107万余元，月均降成本近18万元。
钢管厂今年前4个月191孔型天然气消耗明显高于其它孔型能耗。针对这一问题，钢管厂组织技术人员进行专题调研分析，总结出燃气消耗偏高的症结，针对烧嘴燃烧火焰强度差、热效率偏低，环形炉控温不稳定、燃气流量调节不稳定等原因，制订了对环形炉烧嘴进行实验性改造并优化操作方法的方案，在环形炉预热段、加热段，根据不同烧嘴的实际情况加装管套，提高火焰强度，保证坯料加热质量，同时确保加热温度均匀，温差控制在25℃以内，为热轧工艺提供保证。
改造项目于5月份全部完成，改造成本不足1万元。经过5个月的运行检验，节能降耗效果十分显著，各孔型燃气降耗明显：191孔型降低3.8m3/t、235孔型降低0.27m3/t、292孔型降低1.11m3/t。经测算，5-10月份合计降低天然气消耗107万余元；月均降燃气成本近18万元。钢管厂将在总结经验的基础上，计划2018年对环形炉烧嘴继续进行优化改造。
